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中央空調螺桿機清洗流程

發布日期:2016-05-02
中央空調螺桿機清洗流程

螺桿機組系統清洗

更換潤滑油的操作如下:

  1. 將機組的冷媒從冷凝器的出口處角閥檢修口處放出。
  2. 壓縮機的潤滑油,從油過濾器上的放油閥處放出,潤滑油接近放完時,從壓縮機的高壓端偵測接頭處,注入一定壓力的氮氣(1.0MPa左右),用壓力加快潤滑油排出,停止注入氮氣,關閉放油閥。然后將壓縮機的油過濾器拆卸下來,將油槽里的潤滑油全部放出來,再將油過濾器清洗后裝上緊固。如圖所示:


 






 


 

 

  1. 將壓縮機的電機下面的潤滑油從放油閥處放出來,再從低壓偵測接頭注入氮氣,直至將油排盡,關閉放油閥。
  2. 將蒸發器的進液口拆開,從冷凝器的出口處的角閥注入氮氣,將液路中潤滑油從蒸發器進液口排出來。先將壓縮機的排氣截止閥關上,再從壓縮機的低壓偵測接頭注入氮氣(將蒸發器的進口堵住一段時間,再松開,反復幾次),將潤滑油排到蒸發器進口端,用干凈的布將油擦凈。然后將冷媒進口管路連接上。
  3. 從壓縮機的高壓偵測接頭注入氮氣,當壓力達到1.5MPa時,將冷凝器角閥檢測口打開,將氮氣放掉。反復23次。
  4. 系統里注入0.1MPa壓力的氮氣,從角閥檢測口進行抽空,抽到40Pa,再注入0.1MPa壓力的氮氣,再抽空,反復3次。最后將系統抽空到5Pa以下。進行真空保壓12小時,觀察壓力是否反彈。(如果壓力變化較大,需要對系統進行檢漏。)
  5. 注入潤滑油。用干凈的塑料管連接在放油閥上,塑料管的另一端放到油桶里(塑料管置于油桶底部)。根據壓縮機的標準量加注潤滑油。同時對系統進行抽空。注油結束后,將系統抽空到5Pa。注油時應對油桶進行封閉,減小空氣對油的污染。
  6. 對系統進行注氟,機組調試。(要首先確認排氣截止閥等系統閥門均已打開,再進行調試。)

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